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自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)的具體流程是怎么樣的？自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)流程介紹：

一、確定開(kāi)發(fā)項(xiàng)目、了解自身需求

1.產(chǎn)品品質(zhì)要求

2.自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)效率產(chǎn)量要求

3.自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)工作廠(chǎng)房環(huán)境:

二、分析產(chǎn)品

1.了解產(chǎn)品生產(chǎn)工藝

2.了解產(chǎn)品各方面尺寸要求及來(lái)料情況

3.與客戶(hù)溝通產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的注意事項(xiàng)

4.設(shè)備使用地點(diǎn)的技術(shù)參數(shù)

三、擬定圖紙方案

工程人員討論、分析作出設(shè)備方案，方案包括：

1.設(shè)備示意圖（整體示意圖，部件示意圖）

2.各部分機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)介

3.動(dòng)作說(shuō)明

四、方案審核

由技術(shù)人員組成審核組，對(duì)方案進(jìn)行審核，審核內(nèi)容包括：

1.設(shè)備可行性評(píng)估

2.設(shè)備成本評(píng)估

3.設(shè)備生產(chǎn)效率的評(píng)估

4.各部分結(jié)構(gòu)可行性評(píng)估

五、方案整改對(duì)方案審核中討論出的問(wèn)題進(jìn)行整改。

六、客戶(hù)確定設(shè)計(jì)方案

設(shè)計(jì)方案交由客戶(hù)，客戶(hù)根據(jù)需求，對(duì)方案進(jìn)行最后確定。

七、設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)由工程部安排工程師進(jìn)行機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，作出機(jī)器裝配圖、零件圖（零件標(biāo)注按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)）選出執(zhí)行元器件、電控配件并列出加工零件清單和標(biāo)準(zhǔn)件請(qǐng)購(gòu)單，動(dòng)作說(shuō)明書(shū)。

八、二次審核

由技術(shù)人員組成審核組，對(duì)所設(shè)計(jì)出的圖紙進(jìn)行審核，審核內(nèi)容包括：

（1）機(jī)器結(jié)構(gòu)配合是否合理：功能性（能力和精度）、穩(wěn)定性、安全性、人性化（操作的便利性）和外觀性。

（2）所設(shè)計(jì)機(jī)器生產(chǎn)效率是否符合客戶(hù)需求。

（3）機(jī)器造價(jià)。

（4）各部分機(jī)構(gòu)應(yīng)簡(jiǎn)單易于調(diào)試、維修。

（5）各部分零件應(yīng)盡量簡(jiǎn)單易于加工。

（6）各執(zhí)行元件選用是否合理。

九、零件加工及標(biāo)準(zhǔn)件采購(gòu)

1.零件加工部零件圖進(jìn)行機(jī)器零件加工（零件加工必須嚴(yán)格按照零件圖上所示，零件精度，加工工藝進(jìn)行加工，保證零件精度及零件加工工藝）。

2.采購(gòu)人員按照標(biāo)準(zhǔn)件清單，聯(lián)系供應(yīng)商進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)件采購(gòu)

檢人員按照零件圖及標(biāo)準(zhǔn)件清單，檢驗(yàn)加工零件的尺寸精度，加工工藝，標(biāo)準(zhǔn)件的型號(hào)、安裝尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后交由倉(cāng)管人員入庫(kù)

十、自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)試裝配運(yùn)行

1.由裝配部安排人員進(jìn)行機(jī)器組裝調(diào)試，裝配人員按照加工零件清單及標(biāo)準(zhǔn)件清單，到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取加工零件及標(biāo)準(zhǔn)件。

2.裝配人員嚴(yán)格按照裝配圖，進(jìn)行機(jī)器組裝，各部分零件，執(zhí)行元件組裝是否正確，各活動(dòng)部件活動(dòng)順暢，無(wú)干涉所有的緊固件和接頭聯(lián)結(jié)，確保緊固到位，聯(lián)結(jié)可靠。

3.工控部安排電氣工程師按照動(dòng)作說(shuō)明書(shū)進(jìn)行機(jī)器配電，機(jī)器程序編寫(xiě)及調(diào)試

十一、自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)調(diào)試

裝配人員按照客戶(hù)提供的產(chǎn)品工程圖進(jìn)行機(jī)器調(diào)試，調(diào)試完成后打樣，交客戶(hù)確定其產(chǎn)品品質(zhì)

十二、自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)包裝出貨

1.檢查所有的緊固件和接頭聯(lián)結(jié)，確保緊固到位，聯(lián)結(jié)可靠

2.清潔設(shè)備外表，粘貼必要的標(biāo)牌和標(biāo)示

3.標(biāo)明拆分位置，理順拆分管線(xiàn)路，合理拆分設(shè)備

4.必要的防護(hù)（防銹、防潮）措施。

5.準(zhǔn)備好機(jī)器備件，操作說(shuō)明書(shū)，接線(xiàn)圖及其他技術(shù)資料